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摘要：離心泵在制藥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用十分廣泛運(yùn)行中易發(fā)生各種故障。按工作介質(zhì)分類,油泵可分為通用油泵、冷油泵、熱油泵、液態(tài)烴泵、油漿泵。耐腐蝕泵可分為耐蝕金屬泵、非金屬泵、雜質(zhì)泵如水泵可分為清水泵、鍋爐給水泵、熱水循環(huán)泵、凝結(jié)水泵。離心泵經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行而使性能下降時(shí)必須有計(jì)劃的檢查維修與保養(yǎng)以防范于未然關(guān)鍵詞：管…
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1、每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，應(yīng)松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內(nèi)殘余機(jī)油；向密封腔內(nèi)加注合格的20號(hào)機(jī)械油至腔內(nèi)一半的容積（加機(jī)油量合適的檢查方法：運(yùn)行油泵，機(jī)油不向外冒出即可）；螺塞擰緊一方泄露現(xiàn)象發(fā)生。2、發(fā)現(xiàn)電機(jī)機(jī)械噪音加大和軸承處溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應(yīng)及時(shí)更換。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時(shí)…
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停機(jī)主要是由機(jī)械密封的故障造成的。故障的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：1、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位，方式不正確。2、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型…
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